اخبار شرکت دستورالعمل خرید کاغذ پایه راه راه

آگهی خرید کاغذ پایه راه راه
به منظور جلب توجه بیشتر مصرف کنندگان، تولید کنندگان جعبه های راه راه بیشتر و بیشتر چاپ افست یا پیش چاپ (چاپ فلکسوگرافی، گراور) را برای ساخت جعبه های راه راه انتخاب می کنند.اما با توجه به خرید کاغذ «بیمار»، افزایش میزان ضایعات جعبه‌های موجدار ناشی از از کار افتادن تجهیزات چاپ و افزایش میزان شکایات مشتریان، تولیدکنندگان جعبه‌های موج‌دار تاوان سنگینی را پرداخته‌اند.سپس بیماری های کاغذی کاغذ صورت (عمدتاً کاغذ تخته سفید با پشت خاکستری، مقوای کرافت روکش دار و ...) برای ساخت جعبه های راه راه استفاده می شود؟تأثیر 7 در این مقاله، نویسنده علل رایج کاغذ پایه راه راه را یکی یکی تجزیه و تحلیل می کند، امیدوار است به تولیدکنندگان جعبه راه راه کمک کند تا مزایا و معایب را هنگام خرید کاغذ پایه شناسایی کنند.

 

تشخیص بیماری های شایع کاغذ راه راه

 

 

علامت 1: الکتریسیته ساکن

علت:

(1) در فرآیند ساخت کاغذ، محتوای رزین بیش از حد است و الکترولیت مانند سولفات آلومینیوم و پرکننده مانند کائولن کمتر است و الکتریسیته ساکن با ولتاژ بالا پس از خشک شدن و دمای بالا و بالا تولید می شود. -درمان فشار

(2) در طول فرآیند چاپ، اگر خود کاغذ حاوی آب کمتری باشد، الکتریسیته ساکن نیز در فرآیند اصطکاک متقابل تولید می شود.

(3) کاغذ در کتابخانه کاغذ انباشته می شود.و زمان کوتاه است و رطوبت کاغذ زمان رسیدن به تعادل را ندارد.

(4) دمای کاغذ (مربوط به دمای محیط کتابخانه کاغذ) با دمای کارگاه چاپ کاملاً متفاوت است.باعث چروک شدن کاغذ شودالکتریسیته ساکن فیزیکی تولید می کند.

صدمه:

پس از اینکه کاغذ به صورت الکترواستاتیک شارژ شد، جداسازی آن دشوار خواهد بود و در طی فرآیند چاپ افست، چندین ورق کاغذ به طور همزمان در دستگاه چاپ تشکیل می شود.در چاپ وب به دلیل اتهامات همجنس گرا یکدیگر را دفع می کنند.جابجایی محصولات چاپ شده، چاپ بیش از حد نادرست، تحویل ناهموار کاغذ، یا مشکل در پیچیدن کاغذ وجود خواهد داشت.

علاوه بر این، کاغذ با الکتریسیته ساکن به راحتی گرد و غبار و ضایعات کاغذ موجود در هوا را جذب می کند و باعث می شود که به مواد چاپی بچسبد و مستقیماً مواد چاپی را آلوده کند.جرقه‌ها زمانی ایجاد می‌شوند که الکتریسیته ساکن به قدرت خاصی انباشته شود.یک خطر آتش سوزی بکارید.در زمستان وقتی خشک است.چنین حوادثی به ویژه در معرض خطر است.

 

 

علامت 2: ریزش مو.پودر

علت:

(1) نسبت دوغاب نامناسب یا مقدار پر کردن، نیروی اتصال فیبر را ضعیف می کند.

(2) درجه ضرب و شتم الزامات را برآورده نمی کند.

(3) نوسانات ورق کاغذ در اینترنت زیاد است و یکنواختی خوب نیست.

(4) فشار تنظیم شده توسط درام پرس کافی نیست.

(5) ضمائم روی سطح خشک کن وجود دارد.

(6) دمای بخش خشک کردن خیلی زیاد است.

(7) کاغذ برش گرد و غبار است.کاتر خیلی کسل کننده است.

(8) میزان رطوبت کاغذ تمام شده بسیار کم است.

صدمه:

پشم کاغذ و پرکننده صفحه چاپ را مسدود می کنند و بر تولید عادی دستگاه چاپ تأثیر می گذارد.

 

 

علامت 3: نوسان وزن پایه کاغذ و وزن پایه ناهموار تار کاغذ

نوسان وزن پایه کاغذ شامل نوسان وزن پایه در جهت طولی کاغذ و نوسان وزن پایه در جهت تار کاغذ می باشد.این نوسانات را می توان به نوسانات دوره ای و نوسانات نامنظم تقسیم کرد.

دلایل اصلی نوسانات چرخه ای:

(1) زیرا سیستم انتقال کاغذ به هدباکس تابع دوره ای است

ارتعاش

(2) لرزش صفحه روتور یا پمپ دوغاب در جلوی هدباکس.

دلایل اصلی نوسانات نامنظم:

(1) فرآیند تولید غیر منطقی است یا ناشی از عملکرد نامناسب است.

(2) تغییر غلظت خمیر اولیه باعث نوسان غلظت خمیر نهایی می شود.

(3) عملیات خمیر کوبیدن دستگاه کوبنده نامناسب است و در نتیجه مخزن پالپ اختلاط ضعیفی دارد.

(4) هوای مخلوط شده در خمیر در برابر استوک کاغذ مقاومت می کند.

(5) سرعت دستگاه کاغذ تغییر کرده است.

وزن پایه غیر یکنواخت در جهت تار کاغذ به وزن ناهماهنگ پایه در جهت عرض دستگاه کاغذ، یعنی نصف ضخامت تار کاغذ اشاره دارد.نیمه نازک یا یک ضخیم.یک نازک.

دلیل اصلی:

(1) استوک در تمام عرض هدباکس است.سرعت جریان در هر نقطه نیست

استوار.

(2) دهانه لب سایز ناهموار یا لب معیوب است.

(3) تنظیم کننده لبه باعث می شود مواد کاغذ روی تور موجدار شود.

(4) "تیرهای خندقی" در جهت طولی مش مسی وجود دارد.

صدمه:

وزن ناهموار تار کاغذ باعث فشار چاپ نابرابر می شود که منجر به جوهر ناهموار و بازیابی نقطه ناسازگار می شود.

علاوه بر خطرات ذکر شده در بالا، کمیت ناهموار در جهت طولی نیز ممکن است باعث برخورد سیلندر چاپ و سیلندر قالب گیری با یکدیگر شود و عمر دستگاه و صفحه چاپ را کاهش دهد.

وقتی تولیدکنندگان کارتن کاغذ پایه را خریداری می کنند.یک راه ساده برای بررسی یکنواخت بودن وزن کاغذ می توان استفاده کرد: مشاهده کنید که آیا خط آب مرطوب کاغذ تمیز است یا خیر.اگر خط آب مرطوب مرتب باشد، به این معنی است که وزن کاغذ نسبتاً یکنواخت است.اگر خط آب مرطوب به طور جدی ناهموار باشد، به این معنی است که تغییر وزن کاغذ ممکن است زیاد باشد.عموماً قسمت کمی از کشیدگی خط آب مرطوب بیشتر است.کمیت بخشی که در آن خط آب مرطوب کوتاه شده است کم است.

 

 

علامت 4: توده های سخت خالدار گرد و غبار

(1) گرد و غبار: به سطحی اطلاق می شود که روی مقوا یا کاغذ قرار دارد.ناخالصی های مختلفی که در هر زاویه ای دیده می شوند و تفاوت رنگ مشخصی با سایر قسمت ها دارند.به غبار سیاه و غبار دیگر تقسیم می شود.

(2) لکه ها: لکه ها تفاوت چندانی با گرد و غبار ندارند.این عمدتا به دلیل براقیت و انعکاس ناسازگار روی سطح کاغذ است.با توجه به ویژگی های لکه ها را می توان به نقاط مرطوب تقسیم کرد.نقطه سیلندر.لکه های تیره کلندری، لکه های خمیری و حباب دار، لکه های پرکننده، لکه های رنگ و لکه های روشن و سفید.لکه های روی کاغذ جوهر ضعیفی دارند.جوهر به راحتی رنگ چاپ را جذب نمی کند یا نوشته با سایر قسمت ها ناسازگار است.

(3) بلوک سخت: بلوک سخت به مواد بلوکی سخت و مواد درشت دانه ای اشاره دارد که گهگاه روی کاغذ ظاهر می شود، مانند گره چمن گره چوب، بلوک خمیری، بلوک پودر خام و غیره. بلوک سخت برای چاپ بسیار مضر است. ، صفحه و پتوی چاپ را خرد می کند و حتی به دستگاه چاپ آسیب جدی وارد می کند.توده های بزرگ و سفت روی کاغذ می توانند باعث خرابی های جدی در چاپ شوند.

 

 

علامت 5: یکنواختی ضعیف

دلیل اصلی:

(1) در فرآیند کوبیدن، خمیر الیاف بلند به اندازه کافی کوبیده نمی شود و در طول فرآیند کوبیدن خمیر کمتر بریده می شود، به طوری که خمیر در الیاف به صورت گروهی در هم تنیده می شود.

(2) لرزش جعبه سر و توری دستگاه کاغذ و پراکندگی ناکافی الیاف نیز منجر به یکنواختی ضعیف می شود.

(3) در طول فرآیند چاپ، کاغذ با یکنواختی ضعیف تحت کشش دستگاه چاپ، به ویژه دستگاه چاپ کاغذ رول، غلظت تنش ایجاد می کند و پدیده نرخ شکستگی بالای کاغذ رخ می دهد.

یک راه آسان برای بررسی شکل گیری ضعیف این است که کاغذ را به سمت یک منبع نور قوی بگیرید.یکنواختی

کاغذ معیوب به نظر می رسد توده های لخته شده است.

 

 

علامت 6: ترک

ریپ به ترک یا شکستگی در وسط یا لبه کاغذ گفته می شود.این ترک‌ها یا شکسته‌های 1:3 به راحتی در طول فرآیند چاپ باز می‌شوند یا از بین می‌روند که منجر به شکستن کاغذ و خرابی آن می‌شود.راندمان تولید را تحت تاثیر قرار می دهد.افزایش اتلاف کاغذ

 

 

علامت 7: رنگ های ناسازگار

ناهماهنگی سفیدی و تن در یک دسته کاغذ یا حتی همان رنگ ظاهر می شود

پدیده.

این پدیده اغلب در برخی از شرکت های کوچک و متوسط ​​کاغذ سازی رخ می دهد.چون سفیدی کاغذ متفاوت است.تفاوت واضحی بین روشن و تیره الگوی چاپ شده وجود دارد.مشتریان به راحتی می توانند امتناع کنند.

 

 

علامت 8: رافل

Ruffle به لبه کاغذ اشاره دارد.به ویژه، کاغذ حالت مستقیم اولیه خود را در جهت طولی از دست می دهد.با مشاهده کناره کاغذ، به راحتی می توان متوجه شد که طرف کاغذ دارای رفلکس دارای منافذ نامنظم لانه زنبوری است.هنگام چاپ روی کاغذ ژولیدهچاپ بیش از حد و چین و چروک رخ خواهد داد.پدیده چین های ریزکاغذهایی با خراش های شدید را نمی توان با ماشین چاپ کرد.8 نوع بیماری کاغذی فوق، همگی مشکلاتی هستند که تولیدکنندگان جعبه راه راه ممکن است در فرآیند خرید کاغذ پایه با آن مواجه شوند.اگر بتوانید علل و روش های شناسایی عیوب کاغذ را درک کنید، می توانید آنها را در فرآیند تهیه شناسایی کرده و از ضررهای غیر ضروری بکاهید.